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影響無紡布色母粒性能的因素有哪些?
發(fā)布日期: [2024/12/3]  共閱讀 [137] 次

影響無紡布色母粒性能的因素有哪些?


以下是影響無紡布色母粒性能的因素:


原材料


著色劑:


種類:不同種類的著色劑性能差異較大,無機(jī)顏料如鈦白粉、炭黑等,具有良好的耐熱性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,但顏色種類相對較少;有機(jī)顏料色彩鮮艷、著色力強(qiáng),但耐候性和耐熱性相對較差;復(fù)合顏料則綜合了二者的優(yōu)點(diǎn).


質(zhì)量:著色劑的純度、細(xì)度等指標(biāo)會影響色母粒的性能。純度高、細(xì)度小且分布均勻的著色劑,能夠更好地分散在載體中,使無紡布色母粒的顏色更加鮮艷、均勻,著色力更強(qiáng).


載體:


種類:載體樹脂與無紡布原料的相容性至關(guān)重要。常用的載體有聚丙烯、聚乙烯等,若相容性不好,會導(dǎo)致色母粒在無紡布中的分散不均勻,影響產(chǎn)品的顏色穩(wěn)定性和力學(xué)性能.


性能:載體樹脂本身的性能如熔點(diǎn)、流動性、熱穩(wěn)定性等也會對色母粒性能產(chǎn)生影響。例如,載體的熔點(diǎn)過高或過低,可能會使色母粒在無紡布生產(chǎn)過程中的加工溫度范圍變窄,影響加工性能和產(chǎn)品質(zhì)量.


分散劑:


種類:不同類型的分散劑對顏料的分散效果不同。常見的分散劑有低分子蠟、硬脂酸及其鹽類、聚乙烯蠟等,針對不同的顏料和應(yīng)用需求,需選擇合適的分散劑才能達(dá)到良好的分散效果.


用量:分散劑的用量也需嚴(yán)格控制。用量不足時,顏料易團(tuán)聚,影響色母粒的分散性和顏色均勻性;用量過多,則可能會導(dǎo)致色母粒的性能下降,如降低熔體流動性、影響制品的力學(xué)性能等.


生產(chǎn)工藝


混合工藝:混合設(shè)備的類型、攪拌速度、混合時間等都會影響著色劑、載體和分散劑之間的混合均勻程度?;旌喜痪鶆驎?dǎo)致色母粒中顏料含量分布不均,出現(xiàn)色斑、色差等問題,影響無紡布的外觀質(zhì)量。


研磨工藝:研磨的細(xì)度和均勻度對色母粒性能有重要影響。研磨細(xì)度不夠,顏料顆粒較大,會使色母粒的顏色鮮艷度和遮蓋力下降,同時也容易造成無紡布表面的顆粒感;研磨不均勻則會導(dǎo)致顏料顆粒大小不一,影響色母粒的分散性和穩(wěn)定性.


造粒工藝:造粒過程中的溫度、壓力控制不當(dāng),會使色母粒的形狀不規(guī)則、尺寸不均勻,進(jìn)而影響其在無紡布生產(chǎn)中的加料均勻性和流動性,最終影響無紡布的顏色一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。


配方設(shè)計(jì)


各成分比例:著色劑、載體、分散劑等各成分之間的比例需要精確調(diào)配。合理的比例能夠使色母粒在顏色、分散性、加工性能等方面達(dá)到最佳平衡;若比例失調(diào),可能會出現(xiàn)顏色過深或過淺、分散不良、可紡性差等問題。


助劑添加:根據(jù)無紡布的特殊性能要求,還會添加一些助劑,如抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑等。這些助劑的種類和用量選擇不當(dāng),可能會與其他成分發(fā)生相互作用,影響色母粒的性能,甚至對無紡布的使用性能產(chǎn)生不利影響.


使用條件


加工溫度:無紡布生產(chǎn)過程中的加工溫度較高,如果色母粒的耐熱性不足,在高溫下顏料可能會發(fā)生分解、變色,導(dǎo)致無紡布顏色失真、穩(wěn)定性變差.


停留時間:色母粒在加工設(shè)備中的停留時間過長,也會增加顏料受熱分解的風(fēng)險,因此需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件,選擇合適的色母粒及其添加量,以確保在規(guī)定的停留時間內(nèi),色母粒能夠保持良好的性能.


與其他添加劑的配伍性:在無紡布生產(chǎn)中,除了色母粒外,還可能會添加其他添加劑,如填充劑、增塑劑等。色母粒與這些添加劑之間的配伍性不好,可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理相互作用,影響無紡布的性能和質(zhì)量,例如出現(xiàn)顏色變化、力學(xué)性能下降、加工性能變差等問題。


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