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無紡布色母粒的生產(chǎn)工藝!
發(fā)布日期: [2024/3/5]  共閱讀 [248] 次

無紡布色母粒的生產(chǎn)工藝!


無紡布色母粒主要組成部分一般分為著色劑、載體、分散劑三部分。它是上世紀(jì)發(fā)的集塑餠、纖維等著色新產(chǎn)品,是把顏料超常量均勻的素附于樹脂中而制得的娠合物的復(fù)合物。


無紡布色母粒生產(chǎn)工藝 般分為:沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種。下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝娠艐下具體介紹。


 1、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。


其流程:細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料爠燥加入載匠擠出造粒。


 2、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。


3、金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。


4、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。


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